無菌潔凈車間烘干設備

一、無菌潔凈車間敞開式烘箱

敞開式烘箱為原料前處理加工成套設備之一，適用于根、莖、葉等原料、半成品、成品的烘干作業，也可用于水產品及其他農副產品和作物的烘干作業，本設備適用于烘干帶濕潤水的物料，不適合烘干含有結合水的物料。

敞開式烘箱由烘干箱、接管、風機、熱交換器等組成，蒸汽經熱交換器加熱空氣，干凈的熱空氣由風機送入烘箱，使物料干燥；該設備能耗低、效率高、污染少，熱交換器與烘箱采用不銹鋼風管連接。上料時應將物料均勻堆放，以保持溫度均勻，根據不同物料要求設定調節良好的烘干溫度；如果物料水分很多，建議將其放置一段時間沒有水流后再進行烘干，以免能量損失過大；所有電氣都應接地，蒸汽出口需接疏水閥。

二、無菌潔凈車間翻板式烘干機

翻板式烘干機是利用熱空氣作為干燥介質與濕物料連續相互接觸運動，使濕物料中所含的水分吸收熱能擴散、汽化和蒸發，從而達到烘干的目的，可作為水產品、農副產品等產品的烘干機具。

1.工作原理及結構

翻板式烘干機根據熱交換原理，將通過空氣預熱裝置而加熱的熱空氣送進烘箱和輸送裝置，與攤放在烘板上的濕料進行熱交換，使水分充分汽化和蒸發，從而達到干燥目的。該設備主要由輸送裝置、干燥室和變速裝置組成。

(1)輸送裝置

輸送裝置與地面成30°傾角，前面設有上料平臺，濕物料由此處加入，上料平臺距地面高度為700~850mm，前部設有可調節物料攤放厚度的勻料器，底部配置活動門，可及時將風道中積聚的物料排出機外。HFL-33型輸送機和干燥室上層烘板連成一個循環， 熱風通過干燥室進入輸送裝置。

(2) 干燥室

干燥室設置有循環運行的三組六層烘板，動力由變速裝置傳入，各組烘板的運行速度從上而下漸次減慢，以符合物料干燥規律；底部設有集料裝置，能自動不斷地消除漏下的碎末，干燥室后端連接風管，風分三層送入，每層風量大小可以調節；烘畢的物料由下部出料器卸出，干燥室墻板采用夾層，保溫性能良好，前后都有備維修、觀察的機門。

(3)變速裝置

變速裝置由電磁調速電機與電磁調速電機控制器以及擺線針輪減速機構成。YCT-132-4B型電磁調速裝置在拖動電機(Y90L-4，1.5kW)帶動下通過擺線針輪減速機，后由電磁調速控制器JD1A-40通過手動旋鈕進行調速，將動力傳至鏈板，使整個運動機構達到可變速運動狀態，電機輸出轉速為0.55~5.5r/min。中凈環球凈化可提供無菌車間、潔凈車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

2.使用、調整、維護保養及安裝

(1)使用與調整

機器安裝完畢，首先檢查變速裝置的運轉方向，確認輸出鏈輪轉向正確方能套鏈條并調整鏈輪中心距，使鏈條松緊適度。使用前必須做一次清機工作，擦去各層烘板表面的防銹油脂，清除雜物及污物，使之不影響機器運轉和污染產品；檢查各部分連接螺栓、螺釘的緊固情況，檢查調整各壓緊鏈輪，使之處于正常工作位置；檢查調整各層烘板使之處于正確翻轉方向，不得有反向現象，檢查調整各層烘板曳引鏈及集料器曳引鏈，使之處于正常松緊狀態。完成上述準備工作，確認機器正常，可進行試運轉，并在試運轉中再觀察有無異常情況，確認無誤方可投入使用。

(2)維護與保養

機器運行中應經常檢查各部分連接螺釘、螺栓緊固情況，各鏈條的松緊及壓緊輪的工作狀況，并隨時調整。經常檢查烘板工作位置，不得有移位、卡住和倒置情況。運行中出現不正常的沖擊、振動、噪聲應立即停機檢查，找出原因并排除之。機器運行中應經常檢查風機及變速裝置中各傳動部件軸承的溫升情況：電動機溫升不得超過規定值；滾動軸承溫升不得超過50℃，較高溫度不得超過90℃；滑動軸承不得超過35℃，較高溫度不得超過90℃；傳動箱油溫溫升不得超過40℃，定期檢查各傳動件、易損件等工作情況，及時修復或更換。

(3)吊裝與安裝

翻板式烘干機在包裝后發給用戶，注意不能將包裝箱倒置或傾斜，在箱上標有包裝箱吊升的正確位置，以利安全吊運。翻板式烘干機安裝穩定，置于不低于-10℃環境溫度、干燥無腐蝕、無粉塵污染的環境中，應能連續可靠地工作。鈑金件應光滑平整，不得有明顯影響外觀質量的錘痕、印跡，烘干機所有與材料接觸的部件均采用鑄件或噴塑件或不銹鋼件。

翻板式烘干機各潤滑部件和裝有油(脂)的部件不得有油(脂)飛濺和泄漏現象，整機須裝有多于一處的緊急停機裝置，確保人身及設備安全。安裝時須將翻板式烘干機可靠接地，烘干機的絕緣電阻不小于2MQ，整機裝配各螺栓、螺母須有放松措施，各零部件應能正常工作，不得有異常聲響。翻板式烘干機安裝完畢后，各運轉部件應平穩，無卡滯、過熱等現象；操縱系統、轉向機構及制動系統操作應靈活可靠，翻板式烘干機在接近滿負荷連續運轉4h后，傳動系統和各貯油部件油溫不得超過50°C。

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