凈化車間廠房空氣凈化設(shè)備的安裝

凈化車間中應(yīng)用的凈化空調(diào)設(shè)備除空氣過(guò)濾器、組合式空調(diào)器外，還有空氣吹淋裝置(室)、潔凈工作臺(tái)、生物安全柜等。一般要求各種空氣凈化設(shè)備的安裝要求基本相同，由于各種設(shè)備的使用特點(diǎn)不同，某一種空氣凈化設(shè)備的安裝可能會(huì)有所差異?？諝鈨艋O(shè)備的運(yùn)輸和檢查:鑒于空氣凈化設(shè)備中大多數(shù)都有風(fēng)機(jī)、高效過(guò)濾器等，一般風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與箱體都采用軟連接，所以不允許倒置、平躺及碰撞，設(shè)備應(yīng)按出廠時(shí)外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止劇烈振動(dòng)和碰撞。設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱之前，應(yīng)在清潔、干燥的房間內(nèi)存放，防止設(shè)備受潮或高效過(guò)濾器的濾芯發(fā)生霉變。設(shè)備安裝，應(yīng)在較潔凈的環(huán)境下開(kāi)箱檢查，合格的設(shè)備應(yīng)立即進(jìn)行安裝;不能在污濁的環(huán)境下開(kāi)箱，防止設(shè)備受到污染。設(shè)備開(kāi)箱檢查前，應(yīng)核查合格證，按裝箱單的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求:設(shè)備無(wú)缺件，表面無(wú)損壞和銹蝕等情況，內(nèi)部各部分連接牢固。空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)在凈化車間的建筑裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并全面清掃，擦拭干凈后進(jìn)行。對(duì)于傳遞窗、空氣吹淋室等與凈化車間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備，宜與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工安裝。設(shè)備或風(fēng)管的送、回、排風(fēng)口及水管的接口，應(yīng)暫時(shí)封閉，待凈化車間投入試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟封。

空氣吹淋室的安裝空氣吹淋室是人身凈化設(shè)備，工作人員在進(jìn)入凈化車間前，應(yīng)經(jīng)過(guò)吹淋室內(nèi)的空氣吹淋，利用經(jīng)過(guò)處理的高速潔凈氣流，將身上的灰塵吹除?？諝獯盗苁业陌惭b應(yīng)按制造廠家的設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測(cè)量、定位；安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無(wú)變形、噴頭無(wú)異?；蛎撀涞龋豢諝獯盗苁野惭b場(chǎng)所的地面應(yīng)平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的留洞應(yīng)符合安裝要求；空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)置隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；空氣吹淋室的水平度偏差不得超過(guò)0.2%；應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的相關(guān)要求，進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖性能等。設(shè)備的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置，即風(fēng)機(jī)與電加熱、內(nèi)外門及內(nèi)門與外門的聯(lián)鎖等，應(yīng)處于正常狀態(tài)；吹淋室內(nèi)噴嘴的角度，應(yīng)按要求的角度調(diào)整好。

潔凈工作臺(tái)的安裝潔凈工作臺(tái)是使局部空間形成無(wú)塵無(wú)菌的潔凈空氣區(qū)域的設(shè)備，以提高操作環(huán)境的空氣潔凈度。潔凈工作臺(tái)的種類較多，一般按氣流組織和排風(fēng)方式分類。按氣流組織劃分為垂直單向流和水平單向流兩大類，按排風(fēng)方式可分為無(wú)排風(fēng)的全循環(huán)式、全排風(fēng)的直流式、臺(tái)面前部排風(fēng)至室外式、臺(tái)面上排風(fēng)至室外式等。無(wú)排風(fēng)的全循環(huán)式潔凈工作臺(tái)，適用于生產(chǎn)工藝不產(chǎn)生或極少產(chǎn)生污染的場(chǎng)合;全排風(fēng)的直流式潔凈工作臺(tái)，采用全新風(fēng)，適用于產(chǎn)生較多污染的場(chǎng)合;臺(tái)面前部排風(fēng)至室外式，其特點(diǎn)為排風(fēng)量大于送風(fēng)量，一般在臺(tái)面前部約100mm的范圍內(nèi)設(shè)有排風(fēng)孔眼，吸入臺(tái)內(nèi)排出的有害氣體，防止氣體外逸;臺(tái)面上排風(fēng)至室外式，其特點(diǎn)是排風(fēng)量小于送風(fēng)量，臺(tái)面上全排風(fēng)。各潔凈工作臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)輕運(yùn)輕放，不能有激烈的振動(dòng)，以保證工作臺(tái)內(nèi)高效過(guò)濾器的完整性。潔凈工作臺(tái)的安放位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振源和聲源，以避免環(huán)境振動(dòng)和噪聲對(duì)它的影響。使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)，定期更換高效過(guò)濾器，以保證運(yùn)行正常。

生物安全柜的安裝生物安全柜是為了確保作業(yè)人員及其周圍人員的安全，將處理病原體時(shí)產(chǎn)生的污物隔離在操作區(qū)域內(nèi)的安全裝置。生物安全柜分為三級(jí)，I級(jí)和II級(jí)安全柜設(shè)有操作用的前面開(kāi)口和上部排風(fēng)口的密閉容器。在操作區(qū)產(chǎn)生的污濁物被從前面開(kāi)口向柜內(nèi)吸入的氣流隔離在柜內(nèi)，而排風(fēng)中的污濁物被高效過(guò)濾器阻擋過(guò)濾。II級(jí)生物安全柜按排放氣流占系統(tǒng)總流量的比例及內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為II級(jí)A型、II級(jí)B型。安全柜內(nèi)生物污染部位都處于負(fù)壓狀態(tài)或被負(fù)壓通道和負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)包圍，但由于II級(jí)A型、II級(jí)B型排氣量、結(jié)構(gòu)的差異，適用的生物實(shí)驗(yàn)范圍是不同的，應(yīng)該認(rèn)真了解標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明。生物安全柜的密封至關(guān)重要，在安裝搬運(yùn)過(guò)程中，不允許將其橫臥放置和拆卸，否則會(huì)使設(shè)備在復(fù)位和組裝后的密封無(wú)法保證。為了避免搬運(yùn)過(guò)程中碰撞松動(dòng)，應(yīng)將包裝箱一同搬入凈化車間內(nèi)，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱。生物安全柜安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，安裝生物安全柜時(shí)應(yīng)在背面、側(cè)面與墻壁保持一定的距離，一般為80~300mm，以便進(jìn)行清潔。對(duì)于底面和底邊緊貼地面的安全柜，應(yīng)對(duì)所有的沿地邊縫做密封處理。生物安全柜的排風(fēng)管道連接方式、密封處理等均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化工程等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

其他設(shè)備的安裝凈化車間中集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)管材內(nèi)壁應(yīng)光滑，并應(yīng)采用與其所在凈化車間(區(qū))具有相容性的材質(zhì)。安裝在凈化車間(區(qū))墻上的真空吸塵系統(tǒng)的接口，應(yīng)設(shè)有蓋帽。真空吸塵系統(tǒng)的彎管半徑不得小于管徑的4倍，不得采用褶皺彎管;三通的夾角不得大于45°。吸塵系統(tǒng)管道的敷設(shè)坡度宜大于0.5%，并應(yīng)坡向立管或吸塵點(diǎn)或集塵器;在吸塵管道上的適當(dāng)位置，應(yīng)設(shè)置檢查口。凈化車間中干表冷器的安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行干表冷器的測(cè)量、定位，干表冷器與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)嚴(yán)密不漏，換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)置排水裝置，冷凝水排出水封的排水應(yīng)暢通。

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