小丸生產無塵車間設計安裝

  無塵車間小丸生產線工藝流程為：混合→煉藥→制丸→晾丸→撒粉→整形→篩丸→干燥→選丸→包衣。干燥機共五層，三層干燥，兩層冷卻，通過管道排濕比例閥門和自動變頻調速排濕風機實現箱體和物料溫濕度精準控制；通過水分在線檢查，對輸送帶進行自動變頻調速，使物料干燥水分合格，干燥后由真空吸料機吸至離心選丸機進行選圓處理并裝入周轉桶。檢驗合格由送料車送入翻轉包衣上光鍋室，由帶有懸臂電子秤的真空吸料機計量吸入鍋內，進行包衣拋光處理；根據物料重量，通過多臺蠕動泵實現多種液體的定時、定量添加，通過可調加粉實現和固體敷料的定時、定量添加，達到包衣上光效果。先數粒裝瓶后再進入裝盒機裝盒，瓶、盒、丸、標簽、盒自動供給，對于倒瓶、檢測缺粒、旋蓋不緊、封口不嚴、貼標不正，可自動檢測剔除，再進入包裹機進行中包。

  混合機打開電源開關，將工作臺升起，將接水漏斗放在出料口下面，用蒸餾水清洗混合鍋、攪拌槳、柱塞；卸掉輸送帶固定螺絲，將輸送帶拉出，用蒸餾水清洗；用清洗毛巾對整機進行表面擦拭，并對設備內部定期清洗。煉藥機整機表面需用清潔毛巾進行擦拭，并對設備內部定期進行清潔；生產前用酒精對以上清洗、擦拭過的部件進行消毒，并安裝好；溜槽、托料盤、導條輪、導條筆等擦拭干凈；滾刷卸下后，放入溫水中進行浸泡1H后，再用毛刷清洗干凈；整機清洗工作完成后，用清潔毛巾對整機表面進行擦拭，并對設備內部定期進行清潔；生產之前用酒精對以上清洗、擦拭過的部件進行消毒，并安裝好。中凈環球凈化可提供小丸生產無塵車間、凈化車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

  包衣機工作完成后，如果鍋內還有殘留物，清放排空后再進行清洗，清洗時不可將大量清水倒入鍋內進行，可將清洗的毛巾放熱水中蘸濕后對鍋內、外表面反復擦拭 ，風干后待用；用清潔的毛巾對機體外表表面擦拭干凈即可；整機工作完成后即對表面進行擦拭，設備內部定期清潔。螺旋選丸機存料倉和螺栓機體是關鍵部分，應重點清洗干凈；在清潔時用干凈毛巾，在蒸餾水中浸泡后擦拭，直到徹底干凈；用后要用氈布罩蓋好，待再用時要用酒精消毒，方可投入使用。

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