千級無塵車間潔凈空調風管的制作

風管制作：千級無塵車間潔凈空調工程中，大多采用矩形風管。工廠化制作風管適合于普通空調，對于無塵車間的風管制作，還是以現場加工為宜。這主要是因為大多數無塵車間的風管工程量小且風管比舒適性空調工程的風管復雜，彎頭、三通等附件較多；風管宜采用法蘭連接形式，不應采用插條式連接形式；風管應保持平整光潔不允許壓筋，不宜使用按扣式咬口(容易漏風)。

支吊架制作安裝：

(1)支吊架制作

風管支吊架應按照設計圖紙的要求進行制作，同時還應滿足《通風管道技術規程》JGJ141- 2004 及有關標準圖集的要求。風管安裝常用吊桿橫擔形吊架，為防止長風管的擺動，隔一定距離可設一個防晃吊架。

(2)支吊架安裝

根據設計圖紙所標的風管位置，在頂棚上測量畫線，先畫出主風管的中心線，推算出風口、閥門、檢查門、自控機構及三通附件的位置。再參照風管吊架的較大間距(矩形金屬風管，邊長小于等于400mm時，較大間距為4000mm；邊長大于400m時，較大間距為3000mm)來確定吊架的吊掛點位置。

采用膨脹螺栓直接錨固的方法安裝吊掛件。對于較重設備，應采用貫通樓板吊件，然后密封貫通孔。對于垂直安裝的風管，支架間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點，在錨固前應核對各吊架是否已避開閥門、檢查門、三通等部位。

當水平懸吊的主干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。防止擺動可采用型鋼U形吊架，或采用角鋼橫向連接風管和土建立柱(或土建實心墻)。

千級無塵車間潔凈空調風管制作及清洗：

千級無塵車間空調系統屬全空氣系統，對風管的要求比較嚴格。在工程施工及驗收中應執行《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002和《潔凈室施工及驗收規范》GB50591-2010 的要求。

(1)風管制作工藝

1)風管的加工環境：千級無塵車間風管的加工環境需清潔干凈，所以應在安好門窗的環境內進行加工制作。加工場地的地面應平整、堅硬，應在水泥地面上鋪設厚度不小于5mm，面積不小于4m²的平整鋼板，既可防止塵埃飛揚，又可保證加工精度。

2)風管材料：千級無塵車間風管材料常用優質鍍鋅鋼板，千級無塵車間內的風管常用不銹鋼板或鋁板制作。

材料規格應符合規定規格，材料進場后，應配合監理公司對材料進行檢查；可采用目測檢查、卡尺測量檢查及查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告；檢查數量按《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002的要求確定，填寫驗收文件表格并請工程監理人員簽字蓋章后存檔。

3)矩形風管：在現場制作風管時，為減少拼接縫，應兼顧金屬板材模數，對于風管邊長為1000mm、2000mm、 3000mm等尺寸進行適當變動。如邊長為1000mm尺寸可縮小一點，縮小量等于兩個咬口的尺寸，這樣1000mm寬的板材即不用拼接，可省料。適當縮小也不會使管內風速增加太多，若對風管內風速要求嚴格，可增加另一短邊的尺寸給予補償，對于2000mm邊長的處理辦法亦類似。能用兩張鋼板拼接就盡可能不用3張，否則拼接縫會增加。設計人員在使用風管尺寸系列時，也應考慮金屬板材的尺寸，對凈化工程的風管，應盡可能減少拼接縫。

4)風管的咬合形式：金屬板采用咬口連接時， 板厚通常為0.5~1.2mm，咬口形式有十幾種，在凈化工程中，經常采用的咬口形式有以下幾種：

A.單咬口(平咬口)：主要用于拼接板材及圓形風管的閉合咬口，嚴密性、強度較好。

B.聯合角咬口：主要用于矩形風管閉合咬口，加工容易，在過去純手工加工時有時會出現假咬口現象。現在采用機器加工咬口，在風管合扣時只要地面平整堅硬，假咬口現象可避免，在凈化空調工程中被廣泛采用。

C.按扣式咬口：矩形風管閉合咬口，機械壓扣，施工方便、快捷。通常在舒適性空調中采用(低壓風管)，在中高壓的凈化空調工程中不宜采用，因為漏風較大。

D.轉角單咬口：一般用在風管的端部封頭，加工容易，強度較好。

E.插片式咬口：一般用在支管與主管連接，在舒適性空調中廣泛采用，易漏風且不能被漏光法檢出，容易脫開，不宜在凈化工程中采用。由于加工方便快捷，現在凈化工程中也有采用這種咬口形式連接支管與主管。若采用這種咬口形式，需在咬口時注密封膠且在支管及主管適當位置增加支、吊架加固。

F.支管暗咬口：用于支管與總管連接，嚴密性好，但施工難度較大。

5)風管加工場地分區

A.材料儲存區：經驗收合格的板材、角鋼及其附件存放區。所有材料應分類放置，鍍鋅鋼板應平放在下面有木板墊層的地面上，切忌直接平放在水泥地面上，以防與地面接觸的鍍鋅鋼板表面被腐蝕脫皮。切忌把鍍鋅鋼板靠墻斜放，以防變形影響加工質量。

B.下料裁剪壓口區：此區應靠近材料儲存區。裁板機、壓口機、折彎機等機具應有序排列。應留有存放風管組件的區域，折邊、壓口后的組件應有序平放。

C.風管合口清潔區：該區域內應有不小于2m×2m的平整厚鋼板平面，有自來水，還應留有足夠的風管存放區域。

D.法蘭加工區：該區應靠近角鋼存放點設置，應有不小于2m×2m的平整厚鋼板平面。在該區域內應劃分出下料區、組對焊接區、鉆孔區、防銹處理區，各區應有序排列。

(2)風管的組對及清洗

在風管組對之前，應進行組裝前的清潔擦洗工作，如果在風管組裝并鉚接法蘭后才進行風管內部的清潔擦洗工作，質量不易保證，小風管的擦洗更加難上加難。所以，應在風管組對前派專人擦洗；擦洗應采用不掉纖維的抹布，擦凈后的風管組件應里面相對，碼放整齊。組對人員應戴干凈手套組裝風管，應在平整鋼板上進行。組裝時應擊打均勻，要求涂密封膠的接口，應把膠直接注入咬口內，這樣密封效果比組裝好后在接縫處密封效果好。

風管組裝好后隨即鉚接法蘭，法蘭的鉚接質量決定著風管的制作質量，這上步驟很關鍵，應采用鍍鋅鉚釘，不應使用抽芯鉚釘鉚接；若沒有鉚接機，可采用人工鉚接；若用鉚接機鉚接，應根據鉚接機的說明書決定鉚接方向。鉚接好法蘭的風管，用干凈抹布再次清潔風管組裝過程中的浮塵，并在風管口法蘭四角的接縫處注密封膠，經監理人員檢驗合格后應立即用塑料薄膜及膠帶封堵管口，編好號碼。中凈環球凈化可提供無塵車間、潔凈室的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

(3)法蘭的加工

方形法蘭比圓形法蘭容易加工，加工的關鍵是下料準確(應采用卡模)， 鉆孔精準，矩形風管法蘭的四角部位應設有螺栓孔。法蘭螺栓孔和鉚釘孔間距不應大于100mm；鉆孔時，孔徑應比螺栓直徑大0. 5mm，同一規格的法蘭應能互換；鉆好孔后，磨掉孔邊毛刺，經除銹處理后或涂刷防銹漆，或鍍鋅處理， 待涂層干透后即可使用。

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