工廠無塵車間空調系統分項確認

工廠無塵車間空調系統分項確認如下：

一、新風系統安裝確認

1.新風口設置高度應離地面不低于2.5m。

不符合要求又不能拆改時，作為臨時整改措施，可在新風口處平整出一塊水泥地面，四周加以格柵圍擋，經常清潔。

2.新風口水平方向應離排風口8m以上(生物安全三、四級實驗室的為12m)，垂直方向在排風口2m以下。屋頂上的新風口應高出屋頂1m以上。

3.新風口應有防雨措施，宜在新風口安裝閥門(盡量是自動)，停運時可以關閉。

防雨措施為安裝百葉(不能用木制)。安裝閥門是為了保證在系統停止運行時減少室外空氣對系統內的污染。

4.為減少卷吸雜物，新風口凈面風速不應大于3m/s。

如風速太大，應擴大新風口或外裝喇叭口。新風口應設粗濾網，以阻擋大雜物。

5.新風過濾裝置應安裝于新風口部，之前不宜留有水平管道，新風口應直接對室外，不能開口于機房內、頂棚內或走廊內。開口于室內的應接到室外，有水平管的應經常清潔。

6.宜在每級過濾器前后設壓差顯示或報警裝置，以便及時更換過濾器；由多級過濾器組合而成的新風機組，由于每一級須更換的時間不同，要經常查看。

二、送風系統安裝確認。

1.風管應為金屬材料(鍍鋅鋼板)制作，咬口縫均應膠封。

2.風管應有足夠內徑，控制風速在以下范圍：

(1)總管6~10m/s；

(2)無風口支管或干管4~6m/s；

(3)有風口支管或干管2~5m/s。

未影響到噪聲，可不改動，否則應適當減小風速，管徑改動后應注意重新調整風量。

3.制作好的風管在現場存放時，管口須膜封。

4.風管法蘭之間均應有密封墊，密封墊材料宜為開孔或閉孔的彈性材料，嚴禁采用乳膠海綿、聚乙烯、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵、易老化的材料。密封墊的厚度不應小于5mm，且密封墊上不得有涂料。

密封墊不得平頭連接，應為企口連接，或梯形連接并避開螺栓孔。密封墊如涂有涂料，一定要換掉。

5.風管與設備之間應用柔性短管連接，外表不得結露，當有此可能時應改為雙層短管。有結露可能的一定要換成雙層或帶保溫的結構。

單層短管須光面朝里，雙層時外層應光面朝外。安裝在負壓段的柔性短管應處于繃緊狀態。

6.送風管上應按設計要求設消聲器、防火閥。消聲器一節長度應不小于900mm。

7.與風管安裝同時應按《潔凈室施工及驗收規范》要求進行漏風量檢測，分段漏風檢測的結果應符合要求。

8.空調器(箱)內，至少應有表冷器和加熱器，再熱器不宜用電加熱。寒冷地區空調器(箱)或新風空調器(箱)入口須有預熱器。

空調系統夏季工況的基本原理是先冷下來再熱上去以降低相對濕度，沒有其他降濕措施時，空調器中只有表冷器的屬不合格(特殊干燥地區除外)。

9.空調器負壓段表冷段的冷凝水排水口下須有足夠高的存水彎，如有閥門，應有冬季關掉閥門的指示，以防臭氣上溢。

10.空調器內加濕器不應采用有水介入空氣的加濕方式，以消除細菌生存條件和水中雜質。

11.空調器的正壓段出口前應有效率不低于中效的過濾器。

12.送風末端過濾器，應是亞高效過濾器或玻璃纖維濾紙的高效過濾器。折疊形的濾芯和分隔板須緊密堅挺，不得有明顯松軟晃動現象。打開擴散板抽查或查閱圖紙，查銘牌合格證，應明確具體標出所用高效過濾器的額定風量、效率、阻力。不得用籠統數據，如效率≥99.99%，阻力≤190Pa等。中凈環球凈化可提供工廠無塵車間、潔凈廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

13.送風末端過濾器不應安裝在空調箱內，應安裝在送風口。如不能安裝在送風口，應安裝在離送風口較近的管道、夾層或頂棚內。

如已安裝在空調箱內無法更改，應檢查加濕對其有無影響，應每天查看過濾器是否受損，并有記錄。

14.高效過濾器和框架之間須密封。在《潔凈室施工及驗收規范》規定的密封方法中，采用密封條的應符合企口咬合的要求。螺栓間距應符合上述規范要求，壓緊螺栓至少采用四角8點壓緊，不得只壓每邊中點。不得只用密封膠粘住過濾器，不得在風口內將過濾器懸空托起，在空隙內打膠。所有密封方法均不得妨礙過濾器拆換和增加拆換難度。

三、回、排風系統安裝確認。

1.回風管上應按設計要求設消聲器、防火閥。

2. 一般潔凈場所的凈化空氣如可循環使用，應采取有效措施避免污染，回風口應有過濾器。一般場所回風口無過濾器為不合格，優先選用低阻或超低阻過濾器。

3.分別具有獨立系統的青霉素廠房及其分裝無塵車間，在有發塵點排風條件下，如設回風，無塵車間回風口須安裝中效以上盡量是亞高效過濾器，并優先選用低阻或超低阻過濾器。

4.回風口上邊緣離地面宜不超過500mm，下邊緣離地面宜不小于100mm。

5.回風口格柵應為豎條，單向流場合宜采用定風向可調風量的形式。

6.任何室內排風風口均應有符合設計要求的過濾器，生產青霉素、激素等的排風，應經高效過濾器凈化處理。

7.排除可能含有III~IV類生物氣溶膠的管道須是不銹鋼焊接成型的負壓管道。室內排風口應設高效過濾器，高效過濾器應有過濾器安全拆卸的措施。

8.安有排風高效過濾器的管路上還應安裝中效過濾器和止回閥以防倒灌和對高效過濾器的影響。

9.當采用動態氣流密封的零漏泄排風裝置時，指示正壓腔內壓力的儀表應顯示≥10Pa。

10.室外排風口須高于新風口，頂層平臺上的排風口應距，地面2m以上(操作人員呼吸區以上)。

四、自控系統安裝確認

應對下列參數進行監測的措施安裝正確：

1.室內外溫度、濕度；

2.空氣過濾器進出口靜壓差的超限顯示或提醒；

3.表冷器出口的冷水溫度；

4.表冷器出口空氣溫度、濕度；

5.空調器出口空氣溫度、濕度；

6.加熱器進出口的熱媒溫度和壓力；

7.風機、水泵、加濕器、加熱器等設備啟停狀態。

a.確認方法：

(1)檢查圖紙：檢查圖紙電氣自控部分，是否設置有上述參數監測的措施。

(2)目檢：現場勘查凈化空調系統是否有上述監測的措施。

(3)模擬實驗：檢查監控裝置的功能是否滿足要求，如將加濕器手動關閉，當室內相對濕度低于設計要求時，加濕器是否自動開啟或系統報警。

b.自動監控系統的安裝應能保證設備故障報警功能正常工作。

模擬故障：在凈化空調系統正常運行時，人為制造故障，檢查是否有相應報警。

c.自控系統應視需要設置或預留有接口。

d.凈化空調系統的電加熱器應與送風機連鎖，并應有無風斷電、超溫斷電保護裝置；電加熱器的金屬風管應接地。

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